PCamPPS

Fertigungsplanung von Produktionsabläufen

Die Fertigungsplanung-Software von Produktionsabläufen PCamPPS ermöglicht Ihnen die Verwaltung eines Planungsmodells für den Formenherstellungsprozess und die Entwicklung von Wissensdatenbanken zur Unterstützung der Planung. Es erleichtert die Rationalisierung und Automatisierung der Planung des Formenentwicklungsprozesses, verbessert dadurch Effizienz und Qualität und senkt die Entwicklungskosten von Produkten und Formprozessen. PCamPPS steuert die Planung des Produktionsprozesses eines Einzelstücks oder Produkt sowie Serien von Stücken oder Produkten. Vollständige Integration des Herstellungsprozesses:

Von der Auftragsübernahme bis zum fertigen Stück, ein zentralen Anlauf- und Kontrollpunkt, um jeden Bearbeitungszustand zu überprüfen.

Verwaltung von Aufträgen, Phasen und Prozessen und damit verbundenen Abhängigkeiten; Ein Produktionsleiter erstellt das Modell des Herstellungsprozesses ausgehend von der Bestellung und den beigefügten Zeichnungen und kann bestimmte Aufgaben an bestimmte Mitarbeiter delegieren, indem er eine Kette von Abhängigkeiten bildet.

Fähigkeit, den Zustand, Ablauf und die Aufzeichnung der verschiedenen Elemente (Elektroden, Werkzeuge, Werkteile, Maschinen usw.) eines Prozesses zu erkunden.

Einheitliche Datenbank für PCam-Automatisierungssysteme.

Die Software, die die Maschinen steuert, kann das PPS abfragen, um mit optimierten Auswahlmöglichkeiten zu arbeiten, nicht nur in Bezug auf die Informationen der Maschinen oder ihres Bedieners, sondern auch in Bezug auf die Dynamik des gesamten Bearbeitungsprozesses.

Ein einziger Mitarbeiter im gesamten Unternehmen (auch aus der Ferne) reicht aus, um einen Fehler oder einen blockierenden Zustand an einer Maschine oder an einem Automatisierungselement zu diagnostizieren.

Fertigungsplanung von Produktionsabläufen: Informationen in Ihren Händen.

Client-Software wie PCamCell und PCamMMS aktualisieren die Informationen kontinuierlich und ermöglichen so dem Betreiber, alle Informationen zu integrieren. Erweitertes Reporting korreliert Informationen aus unterschiedlichen Quellen und ermöglicht die Optimierung von Arbeitsabläufen.

Fertigungsplanung von Produktionsabläufen

Referenz

PCamPPS

Die Arbeitsvorbereitung-Software PCamPPS ermöglicht Ihnen die Verwaltung eines Planungsmodells für den Formenherstellungsprozess und die Entwicklung von Wissensdatenbanken zur Unterstützung der Planung. Es erleichtert die Rationalisierung und Automatisierung der Planung des Formenentwicklungsprozesses, verbessert dadurch Effizienz und Qualität und senkt die Entwicklungskosten von Produkten und Formprozessen. PCamPPS steuert die Planung des Produktionsprozesses eines Einzelstücks oder Produkt sowie Serien von Stücken oder Produkten. Vollständige Integration des Herstellungsprozesses:

  • Von der Auftragsübernahme bis zum fertigen Stück, ein zentralen Anlauf- und Kontrollpunkt, um jeden Bearbeitungszustand zu überprüfen.
  • Verwaltung von Aufträgen, Phasen und Prozessen und damit verbundenen Abhängigkeiten; Ein Produktionsleiter erstellt das Modell des Herstellungsprozesses ausgehend von der Bestellung und den beigefügten Zeichnungen und kann bestimmte Aufgaben an bestimmte Mitarbeiter delegieren, indem er eine Kette von Abhängigkeiten bildet.
  • Fähigkeit, den Zustand, Ablauf und die Aufzeichnung der verschiedenen Elemente (Elektroden, Werkzeuge, Werkteile, Maschinen usw.) eines Prozesses zu erkunden.
  • Einheitliche Datenbank für PCam-Automatisierungssysteme.
  • Die Software, die die Maschinen steuert, kann das PPS abfragen, um mit optimierten Auswahlmöglichkeiten zu arbeiten, nicht nur in Bezug auf die Informationen der Maschinen oder ihres Bedieners, sondern auch in Bezug auf die Dynamik des gesamten Bearbeitungsprozesses.
  • Ein einziger Mitarbeiter im gesamten Unternehmen (auch aus der Ferne) reicht aus, um einen Fehler oder einen blockierenden Zustand an einer Maschine oder an einem Automatisierungselement zu diagnostizieren.
  • Informationen in Ihren Händen.

Client-Software wie PCamCell und PCamMMS aktualisieren die Informationen kontinuierlich und ermöglichen so dem Betreiber, alle Informationen zu integrieren. Erweitertes Reporting korreliert Informationen aus unterschiedlichen Quellen und ermöglicht die Optimierung von Arbeitsabläufen.

PCamPPS

Resources

  • Definition von Prozessressourcen wie: Personen, Maschinen, Materialien, Software usw.
Resources

Modelling

  • Prozessmodellierung
Modelling

Order

  • Formauftragsdefinition
Order

BOM

  • Import aus BOM XLS oder ERP
BOM

Planning

  • Echtzeitkontrolle der Lieferung von Teilen und Formen im Kalender
Planning

Scheduling

  • GANNT der Aktivitäten und Teile der Formen
Scheduling

MonitorCellular

  • Machinenbild.
  • OEE.
  • Betriebsstunden.
  • Anlagenstatus.
  • Arbeitsplan.
  • Systemfehler.
  • Name des laufenden Program.
MonitorCellular

MouldMakerScheduler

  • Spezifische Planungskriterien für Formenbauer.
MouldMakerScheduler

Stanzen

  • Echtzeitsteuerung von Stanzmaschinen
Stanzen

InjectionMoulding

  • Überwachung von Stanz- und Kunststoffspritzpressen
  • OPC
  • Euromap 63 .. 84 ..
    • Engel
    • Toyo
    • Negri Bossi
    • Arburg
    • Sumitomo
    • Mitsubishi
    • Fanuc
    • ecc.
InjectionMoulding

Inventory

  • Rohstofflagerverwaltung. Es ermöglicht, das Aufnehmen eine Ressource in das Lager, das Austragen wird während des Betriebs automatisch programmiert.
Inventory