Einführung in MES

MES Fertigungsleitsystem Werkzeugbau und Formenbau

MES (Manufacturing Execution System) ist eine Softwarelösung, mit der Sie Produktionsprozesse digital integrieren, implementieren und in Echtzeit überwachen können.

Diese Software digitalisiert diese Produktionsprozesse und ermöglicht es, mit einer intuitiven grafischen Oberfläche, diese Prozesse zu planen, verwalten und ausführen.

Alle Daten (Zeit, Ressourcen, Materialien) der Produktionsprozesse werden für eine integrierte Betrachtung der Herstellungsprozesse kombiniert.

Es ermöglicht, alle Aktivitäten zu planen, die für die Fertigung jedes Teil erforderlich sind, mit Integrierung der Ressourcen (Betriebsabteilungen, CNC-Maschinen, Lagerverwaltung).

Es ermöglicht eine sehr genaue Ansicht aller Kosten und aller Zeitpläne, die für jedes produzierte Teil je nach Ressource (Abteilung, CNC-Maschinen) detailliert angezeigt werden.

Von ERP zur digitalen Produktion !!

MES Fertigungsleitsystem Werkzeugbau und Formenbau

MES ermöglicht:

  1. Echtzeit Verwaltung aller Ressourcen (Bediener, Maschinen, Software, Rohstoffe, Werkzeuge usw.), die zur Herstellung der Produkte verwendet werden
  2. Definition von Teile und Prozesse
  3. Aufträge planen und erstellung entsprechenden Zeitpläne für alle auftragsbezogenen Aktivitäten
  4. Erhöhte Produktionseffizienz und Rückverfolgbarkeit von Teilen und Prozessen
  5. Verkürzung der Produktionszeiten mit konsequenter Senkung der Produktionskosten
  6. Echtzeit überwachung mit PCamMonitor

 MES verwaltet, überwacht und steuert die Ausführung aller Arbeitsabläufe (Prozessen) für die Bearbeitung aller Teile der kompletten Form.

MES realisiert die vollständige und durchgängige Digitalisierung des Produktionsprozesses des Unternehmens. (Industrie 4.0).

 Dies geschieht durch die Einbindung aller Arbeitsplätze in das Netzwerk.

Alle für die Produktion notwendigen Ressourcen werden miteinander verbunden:

  • Personalwesen über angeschlossene Endgeräte (PC im Netzwerk)
  • CNC, PLC Maschinen, und Workstations
  • Software CAD, CAM, ERP, PPS
  • Materialien, die für die Herstellung des Produkts erforderlich sind
  • Verbrauchsmaterialien (Werkzeuge), die von Produktionsmaschinen benötigt werden
  • Produktionsfluss basierend auf den verschiedenen Schritten, die für die Produktion erforderlich sind

Vorher: Vorhandene Tools und Daten, aber über verschiedene PCs und Workstations verstreut. Verschiedene Formate (Excel, Word, Outlook, Dynamics)

Danach: Zugriff an jedem Gerät und von jedem Ort aus auf die erforderlichen Tools und Ressourcen zu, um die Produktion zu verwalten. Wechseln von Excel-Tabellen und Word-Textdokumenten zur echten Digitalisierung. Ein paar Stunden, um es einzurichten, nur ein paar Tage, um die ersten Erfolge zu ernten.

  • Echtzeit-Übersicht und detaillierte Visualisierung von Produktionsabläufen und Prozessen
  • Zugriff auf Daten aller Ressourcen
  • Vollständiges Echtzeit-Management aller Unternehmensressourcen

MES Fertigungsleitsystem Werkzeugbau und Formenbau

MES Vorteile und Nutzen

Erhebliche Erhöhung der Einhaltung von Lieferzeiten durch eine schnelle und zuverlässige Auftragserstellung, indem die Unterbrechungen des Arbeitsablaufs eliminiert werden

Erhebliche Zeitersparnis durch Wegfall unnötiger und zeitraubender Material-, Teile- und Werkzeugsuche dank digitaler Lagerverwaltung

Deutliche Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit durch optimierte Arbeitsabläufe

Erhöhte Kosteneffizienz und Termintreue, da Maschinen Abstürze durch fehlerhafte Dateneingabe nahezu vollständig aus dem System ausgeschlossen werden

Spürbare Verbesserung der Auftragsplanung

Spürbare Angebotsverbesserung durch vereinfachte Kostenkalkulation

Erhöhung der Maschinenlaufzeiten mit echtem Digital Twin Tool-Management basierend auf der Standzeit

Produktivitätssteigerung durch gezielte und sichere Eingriffe in CNC-Programme durch das System (automatisierte Bearbeitung, Paletten-Nullpunkt-Umrechnung, usw…)

Optimierung der Auftragsabwicklung durch die Integration von Simulationssystemen

Erhöhte Prozesssicherheit durch exakte Zuordnung von NC-Programmen zu Arbeitsschritten und Auslesen von Werkzeugdaten

Reduzierung der Einrichtungszeiten, indem die bald benötigte Tools in der Vorschau angezeigt werden

Mehr Effizienz durch optimierten Ressourceneinsatz dank maximaler Datentransparenz für jede einzelne Ressource

Verbesserte Kalkulation durch Zuordnung der Kosten jeder Ressource, die für die Auftragsfertigung verwendet wird

Verbessertes Qualitätsmanagement durch enorme Datentransparenz

Spürbare Effizienzsteigerung und Mitarbeiterzufriedenheit durch klare Prozessstrukturen und Aufgabenverteilung auch bei kurzfristigen Planungsänderungen

Erhöhte Mitarbeitereffizienz, da ein Mitarbeiter mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen kann

MES Fertigungsleitsystem Werkzeugbau und Formenbau

PCamMES Intro

PCamMES ist ein MES (Manufacturing Exekution System) (Fertigungsmanagementsystems) das speziell für die Feinmechanik-, Werkzeug-, Spritzguss-, Stanz- und Extrusion Industrie entwickelt wurde.
Mit PCamMES wird der Produktionsprozess eines Unternehmens durch direkte Verbindungen zu den Maschinen auf integrierte und effiziente Weise gesteuert. Diese Informationen werden in Echtzeit bereitgestellt, um einen vollständigen Überblick über den Auftragsfortschritt und den physischen Zustand der Ressourcen zu erhalten.
PCamMES kommuniziert Daten mit dem ERP-System.

PCamMES Intro

Main Board

Seit über 25 Jahren entwickeln wir in Zusammenarbeit mit Kunden aus dem Bereich Kunststoffspritz- und Stanzformen das Produktionsmanagementsystem PCamMes. PCamMes ist eine maßgeschneiderte Lösung, mit der Sie die Produktion vereinfachen und Kosten und Ressourcen sparen können. Das System ist in verschiedene Module gegliedert:

  • Verwaltung von Komponenten und Teilen.
  • Bauteilorientierte Planung der Produktionsschritte.
  • Gestaltung von Arbeitsabläufen.
  • Dateiverwaltung, Datenübertragung.
  • Auftragsverwaltung, manuell, teil- oder vollautomatisiert.
  • Ressourcen- und Informationsmanagement.
  • Wartung und Unterstützung.
  • Magazinverwaltung.
Main Board

Machine Board

Zeigt den Status von CNC-Maschinen und alle für die Produktion relevanten Parameter an.

  • OEE.
  • Ein.
  • Aus.
  • In Bearbeitung.
  • Unterbrechung.
  • Name des laufenden Programms.
  • Motorenverlauf.
  • Schwingung der Spindel.
  • Stromverbrauch.
  • Temperatur.
Machine Board

Smart Watch

Datenempfang auf der Smartwatch:

  • Nachrichten.
  • Fehler.
  • Abschlüsse.
  • Produktionsverzögerungen.

 

Smart Watch

PCamRemotePad

Verwaltung von Index- und vertikalen Magazinen:

  • Externe Einheiten.
  • Windows, Android, iOS.
PCamRemotePad

PCamPortable

  • Ruft, gemäß dem Identifikationssystem, das 3D HTML5 der Elektrode, des Werkstück oder des Werkzeugs aus der Datenbank ab.
  • RFID.
  • DMC.
PCamPortable

Scheduler

Produktionsplanung unter Berücksichtigung von:
  • Verfügbarkeit von Ressourcen.
  • Lieferzeit.
  • Andere Kriterien.
Scheduler

Gannt

GANNT-Ansicht von:
  • Ressourcen.
  • Aktivität.
  • Prozesse.
Gannt

Monitor Cellular

  • Machinenbild.
  • OEE.
  • Betriebsstunden.
  • Anlagenstatus.
  • Arbeitsplan.
  • Systemfehler.
  • Name des laufenden Programms.
Monitor Cellular

DMC Printer

Drucken Sie ein RCD, das auf rohe oder bearbeitete Teile angewendet werden soll:
  • Werkstücke.
  • Rohling.
  • Werkzeuge.
DMC Printer

Viewer Html5

Überprüfung der voreinstellungen und der Qualitätskontrolle von Werkteilen und Werkzeugen.
  • 3D-Ansicht.
  • Größe.
  • Kontrolle.
Viewer Html5

Beacon

Beacon zur Materiallokalisierung.
Beacons werden verwendet, um den Standort von Materialien am Arbeitsplatz zu verfolgen und helfen so Büros und Mitarbeitern, das alte "Stundenzettel"-System abzuschaffen.
  • Echtzeit-Anzeige der Position von Aufträgen in der Produktionslinie.
  • Es ist nicht mehr erforderlich, Bearbeitungsschrittzeiten aufzuzeichnen.
  • Beseitigt menschliche Fehler.
Beacon

Card Reader

  • Kartenleser im Kreditkartenformat zum Erfassen der Stunden von Bedienern, Maschinen und mechanischen Teilen
Card Reader

Beacon Reader

  • Identifikation von Objekten und Personen mit Beacon-Technologie
Beacon Reader

DMC Reader

  • Software, um DMC ECC200 zu lesen.
DMC Reader

Organizational Consultancy

Vorbereitung auf ISO 9001:
  • Organigramm der Ressourcen und Fähigkeiten innerhalb des Unternehmens.
  • Prozessmanagement.
  • Standardisierung von Material- und IT-Strömen.
  • Regeln und Koordinierung.
  • Workload-Management.
  • Leistungskontrolle (Messung, Anreiz).
  • Kommunikations- und Meldesysteme.
  • Kontinuierliche Verbesserungsprozesse.
  • Intranet-Site.
Organizational Consultancy

Motivational Consultancy

Exzellenz im Unternehmen.
Richten Sie das Team so aus, dass es wettbewerbsfähig und leistungsfähig bleibt. Es gibt keine erfolgreichen Unternehmen. Es gibt erfolgreiche Menschen, die in Unternehmen arbeiten und sich täglich erneuern. Um besser und leistungsfähiger zu sein. Zum persönlichen und geschäftlichen Nutzen. In einer Welt, die sich schneller und unerwarteter verändert, ist es für Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit unerlässlich, die Paradigmen des „Zusammenseins“ und „Zusammenarbeitens“ zu erneuern. Tatsächlich sind die heutigen Herausforderungen nur mit einem zusammenhaltenden, dynamischen und kommunikativen Team zu meistern. Ein stark auf Exzellenz orientiertes Team, das virtuose Prozesse und hohe Leistungsstandards anstößt.
Persönliche Fähigkeiten: Selbstwertgefühl / Selbsteinschätzung.
  • Wie viel bin ich wert? Was sind meine Talente, was sind meine sensiblen Bereiche?
  • Was ist mein möglicher Beitrag?
  • Wie kann ich mich tatsächlich verbessern?
Beziehungsfähigkeit: E ektive Kommunikation.
  • Kommunizieren bedeutet, das Ziel zu erreichen.
  • Die 7 Faktoren effektiver Kommunikation.
  • Das Verhältnis von Geben und Nehmen: Vertrauen.
Emotionale Fähigkeiten: Die richtige Platzierung im Team finden.
  • Von persönlichen Bedürfnissen zu Team- und Unternehmenswerten.
  • Die 5 Faktoren der emotionalen Intelligenz, die es mir ermöglichen, eine vorteilhafte Position zu finden.
  • Die Geschäftsdynamik, die den Fluss im Team schafft: Rollen-Verantwortung-Prioritäts-Delegation-Kontrolle.
Allgemeine Ziele:
  • Sich Ihrer Grenzen und Potenziale bewusst werden.
  • Erwerben Sie Tools, um das Denken und die Vision zu erweitern, indem Sie den Betrieb verbessern.
  • Seien Sie motiviert, übernehmen Sie neue Verantwortung.
  • Effektiver kommunizieren, besser im Team arbeiten.
Motivational Consultancy